آیا طراحی سیستم توزیع هوا میتواند بر راندمان AODD شما تأثیر بگذارد؟
پمپهای دو دیافراگمی بادی (AODD pumps) به دلیل دوام، تطبیقپذیری و توانایی خود در انتقال سیالات چالشبرانگیز، شهرت زیادی در عملیات صنعتی کسب کردهاند. از مواد شیمیایی و پوششها گرفته تا دوغابها و فاضلاب، این پمپها انتقال سیال قابل اعتمادی را در کاربردهایی که سایر فناوریهای پمپ ممکن است در آنها با مشکل مواجه باشند، فراهم میکنند.
با این حال، از آنجا که پمپهای AODD با استفاده از هوای فشرده کار میکنند، راندمان آنها به میزان استفاده مؤثر از آن هوا در هر چرخه پمپاژ بستگی دارد. از آنجایی که هوای فشرده یکی از پرمصرفترین تجهیزات در تأسیسات تولیدی است، استفاده ناکارآمد از هوا میتواند مصرف انرژی، هزینههای عملیاتی و تقاضای کلی سیستم را افزایش دهد.
یکی از مهمترین عوامل مؤثر بر این راندمان، سیستم توزیع هوای پمپ (ADS) است که نحوه حرکت هوای فشرده بین محفظهها را در حین کار کنترل میکند. این وبلاگ بررسی میکند که چگونه طرحهای مختلف ADS بر راندمان پمپ AODD تأثیر میگذارند و آزمایشهای آزمایشگاهی چه چیزی را در مورد عملکرد آنها نشان میدهند.
نقش سیستمهای توزیع هوا در پمپهای AODD
فناوریهای مدرن ADS عموماً به دو دسته تقسیم میشوند: سیستمهای کنترلشده الکترونیکی و سیستمهای محرک مکانیکی. این سیستمهای توزیع هوا، نحوهی تحویل هوای فشرده به هر محفظهی هوا را در طول چرخهی پمپاژ کنترل میکنند. وظیفهی آن عبارت است از:
۱. هوای فشرده را به محفظه دیافراگم مناسب هدایت کنید
۲. جریان هوا را در انتهای هر حرکت تغییر دهید
۳. چرخه پمپ و خروجی سیال را به طور مداوم حفظ کنید
سیستمهای سنتی AODD ممکن است باعث پر شدن بیش از حد هوا شوند، که در آن هوای فشرده بیشتری نسبت به آنچه برای تکمیل کورس لازم است وارد محفظه میشود. به محض اینکه محفظه تغییر وضعیت میدهد، این هوای اضافی تخلیه و هدر میرود و بدون اینکه به حرکت سیال کمکی کند، انرژی مصرف میکند.
با گذشت زمان، این ناکارآمدی میتواند منجر به مصرف بیشتر هوای فشرده، افزایش هزینههای انرژی و کاهش بهرهوری به ازای هر واحد هوای تأمینشده شود. برای تأسیساتی که از چندین پمپ در خطوط تولید پیوسته استفاده میکنند، این تأثیر میتواند قابل توجه باشد.
طراحی پمپ کایمنگروی با محدود کردن جریان هوا در نزدیکی انتهای هر ضربه پمپ، مشکل رایج پر شدن بیش از حد هوا را برطرف میکند.
یک قرقره کنترل هوای داخلی، هوای ورودی را اندازهگیری میکند تا فقط مقدار مورد نیاز برای ادامه چرخه پمپاژ وارد محفظه شود.
از آنجا که از ورود هوای اضافی به محفظه جلوگیری میشود، پمپ بدون کاهش خروجی سیال، هوای فشرده هدر رفته را کاهش میدهد.